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BORRACHA

ADITIVOS DE FLUXO

Síntese de ácidos graxos. Lubrificante interno, proporciona redução da viscosidade na fase de plastificação, diminuição da fricção em contato com superfícies metálicas, melhor fluxo na injeção, extrusão e escoamento em moldes de uso geral. Dosagem 1 a 3 phr
Pó / Escamado bege
Faixa de Fusão 97 -103ºC
Densidade 1,00 g/cm3

Combinação de sabão de zinco e ácidos graxos de alto peso molecular. Dispersante de cargas, facilita a extrusão. Atua como peptizante físico em compostos com NR. Dosagem 1 a 3 phr
Escamado claro
Faixa de Fusão 90 - l 15ºC
Densidade 1,00 g/cm3

Blenda de ésteres e álcoois graxos. Lubrificante interno. Melhora a injeção, extrusão e moldagem, especialmente em compostos com EPDM.Dosagem 1 a 3 phr
Escamado claro
Faixa de Fusão 82 - 97ºC
Densidade 0,95 g/cm3

Cera Sintética. Atua como lubrificante externo. Em conjunto com aditivo de fluxo interno, apresenta um excelente resultado em injeção. Dosagem 1 a 3 phr
Escamado claro
Faixa de Fusão 90- 120ºC
Densidade 0,95 g/cm3

ADITIVOS DE DISPERSÃO

Ésteres de ácidos graxos, com dispersantes inorgânicos. Dispersante de cargas reduzindo o tempo de incorporação. Diminui a aderência do composto no cilindro e calandras. Dosagem 1 a 3 phr
Escamado claro
Faixa Amolecimento 49 - 63ºC
Densidade 1, 1 O g/cm3

Ésteres de ácidos graxos de alto peso molecular. Dispersante de cargas, melhora a propriedade de fluidez e desmoldagem especialmente em NBR. Livre de água. Dosagem 0,5 a 2 phr
Escamado claro
Faixa de Fusão 50 - 65ºC
Densidade 1,00 g/cm3

HOMOGENEIZANTES

Blenda de resinas com predominância alifática. Homogeneizante elaborado para misturas claras. Promove homogeneização entre elastômeros de diferentes polaridades e viscosidades Dosagem 5 a 10 phr
Pasti I hado amarelo
Faixa Amolecimento 85 - 95ºC
Densidade 1, 10 g/cm3

Blenda de resinas. Homogeneizante elaborado para misturas escuras, promove homogeneização entre elastômeros de diferentes polaridades e viscosidades. A redução de viscosidade é rapidamente alcançada na composição, facilitando a incorporação dos ingredientes. Reduz a tendência de "Bagging". Aumento da taxas de extrusão sem aumentar "die swell". Propriedades de calandragem são melhoradas. Melhora o "green tack". Dosagem 5 a 10 phr
Pastilhado escuro
Faixa Amolecimento 96 - 106ºC
Densidade 1,06 g/cm3

AGENTETACK

Blenda de resinas poliméricas. Agente de alto tack indicado para compostos de "orbitira". Dosagem 3 a 5 phr
Pastilhado escuro
Faixa Amolecimento 85 - 95ºC
Densidade 1,02 g/cm3

ANTIOZONANTE

Fração de hidrocarbonetos parafínicos. Antiozonante físico. Tem a capacidade de aflorar gradualmente à superfície da borracha e promover a proteção contra o ataque de ozônio. Dosagem 1 a 3 phr (Atenua a migração de outros ingredientes na dosagem 0,5 a 1 phr.)
Escamado branco
Faixa de Fusão 53 - 65ºC
Densidade 0,90 g/cm3

PEPTIZANTES

Blenda de peptizante, complexo organo-metálico e dispersantes. Peptizante indicado para utilização em NR. Reduz sensivelmente viscosidade mooney. Dosagem 0,1 a 0,3 phr
Pó verde/azul
Faixa de Fusão 139 - 144ºC
Densidade 1,64 g/cm3

Blenda de peptizante, complexo organo-metálico e dispersantes. Peptizante indicado para utilização em NR e SBR. Reduz a viscosidade mooney. Máxima eficiência em cilindro à temperatura mín. de 80ºC e bambury até 150ºC. Dosagem 0,25 a 0,50 phr
Escamado verde/azul
Faixa Amolecimento 50 - 60ºC
Densidade 1,10 g/cm3

Peptizante base mercaptano e agentes dispersantes. Master indicado para peptização química da NR em compostos claros. Reduz a viscosidade mooney. Dosagem 0,5 a 1,0 phr
Pellet bege claro
Faixa de Fusão: 120 - 125ºC
Densidade 1,10 g/cm3

Agente de acoplamento

Bis (trietoxisililpropil)tetrasulfureto 50% revestido com aditivos e cargas inertes. Apresenta fácil manuseio, proporciona melhor processabilidade de mistura. Silanomaster Q 50 reage com grupos silanóis e sílica durante o processo de mistura e com polímero durante processo de vulcanização. Melhora TR, aumenta módulo, reduz deformação permanente, aumenta resistência à abrasão e otimiza propriedades dinâmicas.
Pellets
Substância ativa: 50 ± 3%
Densidade: 1, 10 g/cm3

Expansores

Desenvolvido para expansão de EVA, PE, PP, PVC e borracha em compostos prensados, injetados e extrusados. Temperatura de expansão inferiores ao Azodicarbonamida convencional, com excelente volume de gás.
Aparência Pó amarelo fino.
Temperatura de decomposição 160 - 180ºC.
Volume de gás 170 - 200 ml/g.

Desenvolvido para expansão de EVA, PE, PP, PVC e borracha em compostos prensados, injetados e extrusados. Temperatura de expansão inferiores ao Azodicarbonamida convencional, com excelente volume de gás.
Aparência Pó amarelo fino.
Temperatura de decomposição 155 - 175ºC.
Volume de gás 170 - 200 ml/g

PERÓXIDOS

Peróxido bi-funcional utilizado para crosslinking de borracha natural, sintética e EVA. Deve ser adicionado no final do processo no cilindro. Proporciona um excelente scorch.
Dosagem considerando temperatura típica de crosslink 175ºC:
EVA: 1,8 - 3,5 phr
SBR: 1,1 - 2,2 phr
NR: 4,0 - 7,0 phr
BR: 1,5 - 1,8 phr
Temperatura típica de crosslink & t90:
t90 - 170ºC - 10 minutos
t90 - 180ºC - 5 minutos
t90 - 190ºC - 2 minutos

Aspecto Pó Branco
Pureza 42 - 45%

Peróxido utilizado para crosslinking de borracha natural, sintética e EVA. Deve ser adicionado no final do processo no cilindro. Proporciona um excelente scorch.
Dosagem considerando temperatura típica de crosslink 175ºC:
EVA: 1,4 - 2,2 phr
SBR: 1,1 - 2,2 phr
NR: 1,3 - 2,4 phr
BR: 0,5 - 1,2 phr
Temperatura típica de crosslink & t90:
t90 - 170ºC - 13 minutos
t90 - 180ºC - 5 minutos
t90 - 190ºC - 2 minutos

Aspecto Pó Branco.
Pureza 40 - 48%

Peróxido utilizado para crosslinking de borracha natural, sintética e EVA. Deve ser adicionado no final do processo no cilindro. Proporciona um excelente scorch. Dosagem considerando temperatura típica de crosslink 175ºC: EVA: 2,4 - 4,7 phr
SBR: 1,7 - 3,7 phr
NR: 2,0 - 4,1 phr
BR: 0,9 - 1,9 phr
Temperatura típica de crosslink & t90:
t90 - 170ºC - 6 minutos
t90 - 180ºC - 2 minutos
t90 - 190ºC - 1 minutos

Aspecto Pó Branco.
Pureza 40 - 45%